技術(shù)背景

（1）技術(shù)研究背景

絕熱材料在火電、石化、水泥、鋼鐵、窯爐、建筑等領(lǐng)域的節(jié)能降耗中發(fā)揮著巨大作用，采用節(jié)能效果更加優(yōu)異的絕熱材料對(duì)管道、設(shè)備等進(jìn)行隔熱保溫，可以有效降低能源的消耗。

目前，絕熱材料主要分為傳統(tǒng)絕熱材料和納米孔絕熱材料。傳統(tǒng)的絕熱材料按材質(zhì)分類(lèi)，可分為無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料。有機(jī)類(lèi)絕熱材料熱導(dǎo)率較低，但是易燃，且強(qiáng)度較低，易老化，使用壽命較短，需經(jīng)常更換。無(wú)機(jī)類(lèi)絕熱材熱導(dǎo)率相對(duì)較高，需要增加厚度來(lái)提升絕熱效果，占據(jù)空間大，吸水率較高。其中納米孔絕熱材料又分為無(wú)序的納米孔絕熱材料和有序的介孔絕熱材料，無(wú)序納米孔絕熱材熱導(dǎo)率低，節(jié)約能源，同工況下的熱導(dǎo)率(200～500℃)不到傳統(tǒng)材料的二分之一，且不易燃，但是價(jià)格昂貴。介孔材料作為無(wú)序納米孔絕熱材料的升級(jí)產(chǎn)品，具有有序的納米孔結(jié)構(gòu)，擁有更低的熱導(dǎo)率的同時(shí)，耐高溫性能大大提高，具有更優(yōu)異的保溫性能，較高長(zhǎng)期使用溫度分別為650℃和1200℃，具有節(jié)約能源、節(jié)省空間、節(jié)約輔材、經(jīng)濟(jì)安全、應(yīng)用場(chǎng)景廣泛、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

常州優(yōu)納新材料科技有限公司研發(fā)的“介孔絕熱材料節(jié)能技術(shù)”，采用新型的生產(chǎn)工藝，采用綠色的水性工藝制備，無(wú)有機(jī)廢水產(chǎn)生；具有新型的獨(dú)特孔道結(jié)構(gòu)，熱穩(wěn)定性強(qiáng)，突破了無(wú)序納米孔材料耐溫極限550℃；解決了現(xiàn)有無(wú)序納米孔絕熱材料制備成本過(guò)高、耐高溫性能不足、污染大等痛點(diǎn)。

（2）本技術(shù)的主要用途

介孔絕熱材料節(jié)能技術(shù)適用于絕熱材料節(jié)能技術(shù)改造。

行業(yè)評(píng)價(jià)

（1）獲得獎(jiǎng)項(xiàng)

1）該技術(shù)2020年入選工信部《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》和《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用案例與指南》。

2）該技術(shù)2019年獲得江蘇省能源科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

（2）科技評(píng)估情況

該技術(shù)2020年6月16日經(jīng)由江蘇省能源研究會(huì)組織中國(guó)科學(xué)院院士及行業(yè)專(zhuān)家等為代表的鑒定委員會(huì)鑒定，會(huì)議認(rèn)為：介孔絕熱材料技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，研發(fā)成果整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，認(rèn)定以下三個(gè)方面的創(chuàng)新點(diǎn)：

1）該技術(shù)基于納米孔材料的絕熱理論，將功能介孔材料(一種無(wú)機(jī)納米孔材料)應(yīng)用于復(fù)合絕熱材料的制備，研發(fā)了一種以功能介孔材料為核心、輔以各種無(wú)機(jī)長(zhǎng)纖維以及添加劑的復(fù)合絕熱介孔材料。該材料絕熱性能優(yōu)異：[300℃熱面熱導(dǎo)率≤0.033w/(m·K)、500℃熱面熱導(dǎo)率≤0.047w/(m·K)]，憎水率≥98％、體積吸水率≤0.6％，Al級(jí)不燃。

2）該技術(shù)自主研發(fā)了常壓下的水性生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了功能介孔材料的合成以及復(fù)合絕熱材料的制備，產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單、快速、無(wú)污染、低成本，使用壽命長(zhǎng)。

3）經(jīng)第三方檢測(cè)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)符合技術(shù)要求，節(jié)能率>30％。